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使用高压清洗机要把安全放在首位

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   操作使用高压清洗机,是一项技术工作,操作人员要事先进行技术培训,并且取得合格的资格证书,才可以成为一名合格的操作使用者。这样,在实施高压清洗工作中,才能保证安全,顺利完成工作任务。具体来说,要注意以下几点。

    一、在工作开始前,要检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。还要检查压力表、安全阀、冷却水位表、液位指示器等,看是否灵敏、准确;高压清洗设备的压力表、安全阀每年校验一次,安全阀也应定期进行排气检验,目的是防止阀芯粘连及阀孔堵塞。这些都是不可缺少的工作步骤。

    二、检查高压泵的各部位。要看进出水阀门、电磁阀、管道等是否处在良好状态,不可以有漏水、漏气,漏油,检查电器系统接地线是否牢固可靠,停止使用高压泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与高压清洗机的联系信号传递是否准确可靠。

高压清洗机


   三、实施清洗操作时的开机顺序:一是要检查所要开动的高压泵和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,然后打开高压泵的放气阀和润滑油泵的冷却水阀;二是开动润滑油泵,运转两分钟,油压要在规定的范围内,等到润滑油指示灯显示正常后,再启动高压泵的主电动机;三是等到泵头空气排除干净后,马上关闭排气阀;四是清洗机运转正常后,接通循环阀电磁铁电源,待水位升到4级以上后,打开最低液面阀电磁铁开关,水位升到七级时,高压清洗机开始正常工作。

    四、打开和关闭高压清洗设备的阀门时,应当站在阀杆侧面,缓慢旋转,保证平稳和安全。

    五、清洗机在运转工作时,负责操作的人员不得离开工作岗位,重要任务是严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,假若出现水位不正确时,应立即采取停机措施,检查排除出现的问题。电动机温度不得超过额定温度。

    六、高压清洗设备的高压泵压力应当保持在正常范围,在额定的压力区间内运转,发现超压,应当采取措施,调整到正常压力。

    七、清洗机运转过程中出现下列情况时,按下“紧急停机”铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门。例如:遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;有异常的响声、震动时;压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;突然出现严重漏水无法堵住时;电磁阀控制失灵不起作用时。如果不采取紧急措施,可能造成很严重的后果。

    八、完成清洗任务后关停高压清洗机的步骤顺序:接到水压机操作人员“要求停机”信号后,相应的工作人员应当立即给水压机发回“可以停机”信号;同时把储水罐的水位补充到相应规定的位置;再就是切断最低液面阀电磁铁电源;切断高压泵的电源,这时要注意不准带负荷停止高压泵,要先卸压;清洗机停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。这些步骤要有条不紊进行,要按照顺序操作。

    九、当向蓄水罐充气时,要停止高压泵的运转,充气时要遵守《高压空气压缩机安全操作规程》的有关规定操作。总之,要用正确规范的方法使用和维护高压清洗机。

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